粉体流冷却器应用于重质纯碱冷却工艺双辽

粉体流冷却器应用于重质纯碱冷却工艺

粉体流冷却器应用于重质纯碱冷却工艺 2011： --加拿大 BULKFLOW公司粉体流冷却器助力纯碱冷却工艺粉体流换热器借鉴板式换热器的高效传热性能，结合密相输送原理，进行间壁冷却。将特殊结构的传热板构建为平行间隔的板组，外置框架结构，板组垂直放置，板组间待冷却的纯碱自上而下依靠重力下降，与传热板内的冷却介质（如循环水）进行换热。下部安装有可调频率的振荡式下料器，通过监测出料温度的反馈信号来调节出料速率。应用于纯碱冷却，粉体冷却器技术充分体现出如下运行优势：间壁式水冷设计，换热能效高；运行能耗低；低热（无效能耗）排放；无空气接触污染，无过滤器及清场要求；模块式设计、占地面积/空间小；便捷现场就位；设备投入成本低；运行维护费用低及工作量少；柔缓下料，保护颗粒无损。应用案例位于土耳其Mersin的Soda Sanayii A.S. 碱厂应用加拿大 BULKFLOW公司粉体流冷却器进行重质纯碱工艺冷却。1997年和2002年各安装一套年处理20万t 的重质纯碱冷却。（工艺参数见表）

两台粉体流冷却器满负荷运行在Soda Sanayii A.S. 碱厂的重质纯碱的冷却工段，设备的运行达到甚至优于期望的冷却目的，体现在如下几方面：安装投资成本与同规模处理能力的流化床冷却器相比，粉体流冷却器设备直接投资成本低。设备紧凑，空间利用率高；模块化结构，现场安装就位方便。运行及维护费用Soda Sanayii A.S. 碱厂安装的 BULKFLOW 粉体流冷却器的运行能耗仅需3kWh（出料振荡器所需，冷却循环水由工厂原有系统供应），并无额外的风机能耗需求，而同等规模处理能力的沸腾床则需要200~2503kWh，一年工作8000h，可以节能1800000kWh。由于无需安装引风及过滤系统，无相应的过滤系统损耗。更为显著的是，BULKFLOW粉体流冷却器的设备主体没有运动部件，意味着运行过程中设备的维护保养工作量将显著减低，这对于大规模连续性纯碱生产尤为重要。运行特性经过几年的满负荷运行，Soda Sanayii A.S. 碱厂的一线作业及维护人员对BULKFLOE的粉体流冷却器的人性化设计表示赞赏。例如：粉体流冷却器的侧门可以打开，这样很方便进行内部的传热板板片的内部清理工作；通过温度反馈实现了出料速率的调整，运行平稳，与上下游的生产线容易实现自动化连续操作；由于冷却水在传热板内部形成高速湍流，几年运行下来，冷却介质循环回路的压降并没有增大，意味着传热板内部并没有出现结垢现象，一直保持设备出厂时的良好的传热效能。成品纯碱的品质纯碱通过粉体流冷却器时自上而下缓慢地流动，使其颗粒磨损降至最低，消除了物料的降解现象，密相输送设计确保最终成品纯碱的品质加以改善。消除粉尘对环境的污染由于粉体流冷却器无需进气及排气处理单元，并没有空气与待冷却的纯碱进行接触。消除了传统冷却工艺风冷所带出的粉尘对环境污染可能。(end)

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